尺寸呢?
显然,“微”一词表明微成型与尺寸有关,但它是如何定义的呢?
当您谈到重量不到一克的零件时,您就在正确的范围内,但它需要的不仅仅是尺寸。塑造小东西是一回事,一次又一次地有效和精确地塑造它是另一回事。微成型必须能够以相同的精度生产数千、数百万甚至数十亿个零件。
自动化与包装
零件处理和包装有时似乎是第二个想法,但在许多情况下,它对流程的重要性几乎与制造零件一样重要。成型一个小零件是一回事。对其进行成型和包装,使其以对客户有用的方式定向可能是一个挑战。
内部定制自动化和包装可以有多种形式。这可以是卷对卷封装、轻型组件、引线框架模具成型和分割、在线检测或各种其他定制二次工艺。这些附加服务完善了整个微成型服务,有时可能是项目成功与失败之间的区别。
质量保证对于任何微成型操作都是必不可少的。一次又一次地证明零件是按规格制造的能力是测试真正能力的地方。这种保证有多种方式。
质量始于每个项目的开始。对可制造性设计进行审查,以确保项目顺利进行。对质量、过程稳健性以及检查和测量能力的考虑尽可能早地发生在过程中。
从那里制定解决关键特征、FMEA 结果和其他质量要求的控制计划。根据适当的情况使用高科技和低科技测量。必要时可采用使用精密量规、高分辨率在线视觉系统的测量计划。工具尺寸和成品尺寸的验证通常需要高倍率的显微测量。
产品处理也是一个必要的考虑因素。对于这种尺寸的零件,表面污染至少会造成麻烦。精致的功能需要适当的流程来确保产品完好无损地到达客户手中。可能需要自动化和洁净室成型。
微成型材料的形式几乎与机械工程师的想法一样多。在微成型领域,关键任务组件通常需要外来或高度工程化的化合物。
PEEK、PEI (Ultem®)、碳填充 LCP 或玻璃填充尼龙等材料很常见。软硬度计或弹性树脂也很突出。在微成型环境中使用这些材料的直接经验是最大化树脂/零件设计组合性能所需的宝贵知识的另一部分。